车螺纹M12用法兰克怎么编程G76

一、车螺纹M12用法兰克怎么编程G76

M12的国标螺纹直径为1.75毫米。简码楼上提到的“兆裤2”可能是误解。以下是编程示例：

1. G00 X12 Z5：将刀具移动到X轴12毫米，Z轴5毫米的位置。

2. G76 P010060 Q100 R0.05：使用G76循环指令，P值设置为010060，Q值设置为100，R值设置为0.05。

3. G76 X9.725 Z（长度自行填写）：继续使用G76循环指令，X轴位置设置为9.725毫米，Z轴位置根据需要自行填写。

4. P1140 Q400 F1.75：设置P值为1140，Q值为400，进给率F为1.75毫米/转。

5. G00 Z50：将刀具移动到Z轴50毫米的位置。

请注意，以上程序需要根据实际加工需求进行调整。

二、m12的螺纹怎么车削

M12的螺纹，外圆要车削的尺寸为：11.75~11.92mm。

公制螺纹M12的大径为12mm，加工时考虑到刀具的挤压效果，一般把外圆控制在11.75~11.92mm。其他螺纹的控制尺寸见下表：

螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。

1.外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。

2.内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。

3.中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。

4.螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

5.导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

6.牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。

螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小二乘拟合。

螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。

螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离，中径线是一个假想的线。

国家标准规定的标准螺纹标注方法中，第一个字母代表螺纹代号，例如：M表示普通螺纹、G表示非螺纹密封的管螺纹、R表示用螺纹密封的管螺纹、Tr表示梯形螺纹等。第二个数字表示螺纹公称直径，也就是螺纹的大径。它表示的是螺纹的最大直径，单位为毫米。往后的符号分别是螺距、导程、旋转、中径公差代号、顶径公差代号、旋合长度代号。

三、m12螺纹外径多大内径多大

M12的螺纹，外圆要车削的尺寸为：11.75~11.92mm。

公制螺纹M12的大径为12mm，加工时考虑到刀具的挤压效果，一般把外圆控制在11.75~11.92mm。其他螺纹的控制尺寸见下表：

螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。

1.外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。

2.内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。

3.中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。

4.螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

5.导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

6.牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。

螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小二乘拟合。

螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。

螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离，中径线是一个假想的线。

国家标准规定的标准螺纹标注方法中，第一个字母代表螺纹代号，例如：M表示普通螺纹、G表示非螺纹密封的管螺纹、R表示用螺纹密封的管螺纹、Tr表示梯形螺纹等。第二个数字表示螺纹公称直径，也就是螺纹的大径。它表示的是螺纹的最大直径，单位为毫米。往后的符号分别是螺距、导程、旋转、中径公差代号、顶径公差代号、旋合长度代号。