opc通讯软件

一、opc通讯软件

1、OPC（OLE for Process Control，过程控制的OLE）通讯软件是专门用于实现不同设备和系统之间数据交互和通信的软件。它属于工业自动化领域的通信标准，国际标准由OPC基金会管理。以下是几种常见的OPC通讯软件及其特点：

2、KEPServerEX是一款被广泛使用的数据采集器软件，它能够建立与PLC或智能设备的通讯通道，将采集的数据通过OPC-DA或OPC-UA方式转发到上位机软件、MES系统等，同时提供IT接口以实现向数据库写入数据等功能。该软件支持多种通讯协议，如Modbus TCP等。其优点是功能强大、稳定，具有丰富的日志信息，能实现对OPC Server中点名的条件过滤、点表的导入导出以及自动导入OPC Server的所有点等功能，能有效识别好点坏点并按列排序，弥补了国产组态软件在在线遍历、过滤OPC Server点表及识别好点坏点等方面的功能不足。然而，它并非单文件软件，且作为商业软件，需要购买license，其中采集驱动需要付费，而OPC Server本身提供不花钱的仿真驱动用于测试。

3、MatrikonOPC Explorer是一款实用的OPC客户端测试工具，它允许用户快速检测网络中的所有OPC服务器并与之交互，为用户提供了便捷的工具来测试和诊断OPC连接和通信问题，确保数据的稳定流动。该软件设计简洁，使用方便，是进行OPC通信调试的理想选择。它的特点包括：OPC Server对象创建，OPCGroup对象创建以及OPCItem对象创建等功能，用户可以通过右键菜单操作，实现与OPC Server的快速连接和数据交互。

4、RSLinx Classic是一款极为关键的软件，它不仅允许用户配置和管理OPC数据源，还能实现与Rockwell Automation控制器的无缝连接。具有高度的兼容性，支持多种通信协议，如Data Highway Plus（DH+）、ControlNet、DeviceNet以及Ethernet/IP等，能够快速地收集和分发工业设备的数据，极大提高了生产效率和系统的可靠性。RSLinx Classic为用户提供了一个灵活、可扩展的服务器，用以访问Rockwell Automation以及其他厂商的设备，工程师可以轻松地浏览网络上的设备，进行数据集成和管理。

5、OPC Scout是Siemens提供的软件，支持与Siemens自家以及其他厂商的OPC服务器进行通信，提供用户友好的界面，使得访问和监控OPC数据源变得轻松快捷，广泛应用于监控和控制系统，尤其是在使用了Siemens自动化产品的环境中。

6、此外，还有其他一些OPC相关软件，如DeviceXPlorer OPC Server、LIGHTOPC、MODBUSTOOPC、OPLink等。这些软件分别具有工业数据采集领域经验丰富、操作便捷、兼容性扩展、安全稳定等优势，适用于不同的工业自动化环境，为企业提供高效、稳定和安全的数据传输解决方案。

7、在使用OPC通讯软件时，通常需要遵循以下步骤：安装和配置OPC服务器软件、启动OPC服务器、开发或选择OPC客户端应用程序、在客户端中连接到OPC服务器、浏览和选择数据项、进行数据读写操作以及处理异常情况。这些步骤确保了设备和系统之间的数据交互和通信过程的顺利进行。

二、opc和modbus的区别

opc和modbus的区别：OPC是dcom技术，网络OPC通信有很多麻烦的系统设置；而modbus是物理硬件技术，是设备与设备通信，两个设备之间物理能通就可以通信，有串口和TCP。

开发OPC的最终目标是在工业控制领域建立一套数据传输规范，现有的OPC规范涉及以下五个领域。

1、在线数据监测。OPC实现了应用程序和工业控制设备之间高效、灵活的数据读写。

2、报警和事件处理。OPC提供了OPC服务器发生异常时以及OPC服务器设定事件到来时，向OPC客户发送通知的一种机制。

3、历史数据访问。OPC实现了对历史数据库的读取、操作和编辑。

4、远程数据访问。借助Microsoft的DCOM（DistributedComponentObjectModel）技术，OPC实现了高性能的远程数据访问能力。

5、OPC实现的功能还包括安全性、批处理和历史报警事件数据访问等。

三、opc通讯协议怎么传数据

opc通讯协议传数据步骤:1、从数据库读取数据，放入程序内存。(通常技术)2、建立OPC Client连接OPC server，将数据写入OPC server。本人靠这个吃饭。步骤告诉你了。如果想要现成的程序，那是要付费的哦。

OPC是世界上最受欢迎的基于标准的数据通信方法。它旨在解决自动化行业中的最大的挑战：如何摆脱传统的基于特制驱动器的通信方式，在不同设备、控制器、和/或应用程序之间实现通讯。

OPC之所以能够成功地创造真正独立于供应商的通讯是因为，OPC从双方提取了数据发送设备（例如PLC）和数据接收端（例如HMI）的执行细节，因此可以在它们之间进行数据交换而不需要了解彼此的本地通信协议和内部数据组织形式。

这与特制驱动器的要求满足只针对于通信方两端的编写方法形成了鲜明的对比。OPC可以代表为一个位于数据发送端和数据接收端之间的“提取”界面，这个界面允许在数据发送端和数据接收端之间交换数据而不需要对对方有任何了解。

OPC的“设备细节提取”是通过运用两个称为OPC客户端和OPC服务器的OPC构件得以实现的。其中每一个构件将在以下章节予以描述。需要注意的是，数据发送端和数据接收端能够彼此通过OPC进行通讯并不意味着它们各自的本地协议就不需要了，或者是被OPC取代了。

相反，这些本地协议和/或接口仍然存在，但只是与两个OPC构件的其中某一个通讯。然后，OPC构件之间进行数据交换，从而结束数据传递。数据也可以从应用程序端被传输至设备，而不需要彼此直接联系。