电脑刻版机是做什么的

一、电脑刻版机是做什么的

机械刻板机—— 30年前的发明，今天的行业标准，请分享自制PCB的技术特点：

-用途广，钻孔、刻线、铣外型、制壳体，小型桌面柔性加工中心

-直接实现，不用腐蚀，从EDA／CAD数据制电路板，像绘图一样便捷

-速度快，移动速度格外高，实物电路板立等可得

-精度高，智能精度控制使加工特别精细，更理想的高密度板、微波板

-易操作，快速装卡、自动换刀，使用简单方便

-更灵活，真空吸附台、自动靶标识别多种配置可能性

-档次全，不同资金数额、不同应用要求，必有一款适合

-高性价比，软件强大实用、资料、耗材、附件选件配套齐全

-保值恒久，精致坚固耐用，性能长期稳定 LPKF ProtoMat S42—人门机型，经济、满足一般PCB制作需求

结构小巧精致、坚固耐用，和LPKF其它电路板刻制机—样，具有钻孔，图形铁制，透铁等一系列加工能力，可用于制作各类单面板，也适合中高密

度双面板、多层板钻了L和图形加工，最细线宽/间距均可达4mil。

本机可选装真空板材吸附台、自动靶标识别定位系统。带加工头照明装置，需要人工更换刀具，但操作非常容易、便捷。配有全套软件，用USB或

RS－232口和计算机连接。不需要其它配套装置，接通电源便可以工作。

S42主加工轴转速高达42000转/分钟，价格却非常有吸引力，大多数单位都能负担。是把电子设计立即制成电路板的理想工具，更是学校电类专业进行EDA教学、电子制作工艺教学、师生创新活动。直观演示和上机实践的最佳装备。 LPKF ProtoMat S62—先进多能机型，满足多种精密加工需求

本机配备10刀位自动换刀系统，自动化程度高；Z轴可控，具备三维加工能力；加工头移动速度150mm/秒，速度更快。

分辨率精达0.25um，可以轻松制作0.1mm线宽、间距，可以钻0.15mm微孔，可以准确控制加工深度。适合包括射频、微波各种单、双面和多层板钻孔、制电路图形；同时，还适合对电路板进行修理、分切和铭牌、面板、机壳等多种实验室加工。

这款设备，精巧结实，带加工头照明装置，配静音机罩。可选配—体式真空吸附台，使板材固定更方便，加工效果更好。此外，还可以选装摄像系

统，用于靶标识别，实现翻板、多层加工、再加工时图形自动定位。

每分钟62000转主加工轴转速，高端性能、中端价格，使得LPKF用本机重新树立自制样品电路板设备新标准，将实验室内制造电路板技术发展到了一个更高阶段：电路板随需制作，设计者可以直接从EDA系统现场获得电路板，在经济上、时间上、自主程度上促进开发进程。LPKF ProtoMat S100—高端设备，满足各种高难加工需求

每分钟100000转主加工轴转速，0.25um的分辨率，每秒钟150mm的移动速度，使得这款设备可以轻松制作0.1mm线宽、间距，可以钻0.15mm微孔。

本机配有气动无接触深度控制装置，使得加工过程中只有刀刃接触被加工材料，与微波平头柱状刀具配合，刻制出的图形侧壁平直光滑、几何尺寸

准确。即使是薄、软、粘的材料，也能加工。比如表面敏感的软性电路板材料,薄膜、特别是各种昂贵的射频、微波电路专用材料，包括：Rogers RO 400和TMM和含聚四氟乙烯树脂的RT等都能加工。

十位刀具库储存需要的工具，加工过程中不需人工看守，刀具自动更换；Z轴运动软件控制，良好的三维加工能力；更有高精度、高速度的传动系统。高性能软件，使得这款设备具备了先进制造系统的重要特征：高精度、高柔性便捷制作。格外适合高端设计单位，作为实验室加工装备，现场、实时从EDA设计直接单件或小批量自制单、双、多层和微波电路板，自行完成机壳、面板等多种机加工。

同其它S系列设备一样，S100带加工头照明装置，配静音机罩。可选配一体式真空吸附台和摄像系统。本设备气动深度传感装置，需要压缩空气。

应用范围选项/附件LPKF ProtoMat S42LPKF ProtoMat S62LPKF ProtoMat S100单、双面电路板适用适用适用FR3，FR4，FRS，G10适用适用适用挠性基材适用适用适用射频及微波技术用基材不适用适用适用铭牌、面板/粘贴标志雕刻不适用适用适用面板透铣槽、孔适用适用适用电路板外型透铣适用适用适用制作8层及以下的多层电路板

(需结合层压设备和孔金属化设备)

适用适用适用测试针床钻孔适用适用适用用薄膜雕刻掩膜底版适用适用适用用薄膜铣制焊膏漏印版适用适用适用刚柔结合电路板加工不适用适用适用分切、返修裸板及载件板不适用适用适用刻制阻焊膜适用适用适用壳体、盒体加工不适用适用适用规格参数技术参数LPKF ProtoMat S42LPKF ProtoMat S62LPKF ProtoMat S100最小导线宽度0.1 mm（4 mil）0.1 mm（4 mil）0.1 mm（4 nil）最小绝缘间距0.1 mm（4 mil）0.1 mm（4 mil）0.1 mm（4 nil）钻孔最小孔径0.2 mm（8 mil）0.15 mm（6 mil）0.15 mm（6 mil）加工幅面（x／y／z）229mm x 305mm x 38mm229mm x 305mm x 38mm229mm x 305mm x 38mm分辨率7.5�0�8m（0.3 mil）0.25�0�8m（0.01 mil）0.25�0�8m（X/ Y） 0.5�0�8m（Z）主轴电机10000-42000rpm，无级可调10000-62000rpm，无级可调10000-100000rpm，无级可调换刀方式手动换刀10刀位，自动换刀10刀位，自动换刀刀具夹头1／8"夹头1／8"旋转装卡1／8"快速装卡钻孔能力90次/钟150次/钟150次/钟最大移动速度50mm／秒150mm／秒150mm／秒X/Y驱动定位系统两相步进电机三相步进电机三相步进电机Z向驱动电磁式步进电机步进电机外形尺寸580mm x 480mm x 620mm650mm x 510mm x 800mm650mm x 510mm x 800mm重量43kg55kg55kg消耗功率220V 50HZ／200VA220V 50HZ／200VA220V 50HZ／200VA计算机硬件和软件要求MicroSoft Windows 2000/XP， 700Mhz或更高处理器，最低256 MB内存（推荐使用512MB内存），最低屏幕分辨率1024 x 768像素，USB 2.0接口（仅为摄像系统配置）选项/附件LPKF ProtoMat S42LPKF ProtoMat S62LPKF ProtoMat S100软件CircutCAM Lite版标准配置不适用不适用软件CircutCAM PCB版选配标准配置标准配置真空吸附工作台选配选配选配重复定位摄像系统选配选配标准配置吸尘器选配选配选配附件包选配选配选配测量放大镜选配选配选配隔音罩选配标准配置标准配置加工头照明装置标准配置标准配置标准配置 CircuitCAM—是与CAD/EDA系统的软件接口CircuitCAM是一款计算机辅助制造用数据处理软件。

-即读入由电路设计CAD/EDA系统生成的数据

-对数据进行适合生产制作的编辑、修改

-生成以绝缘沟道为主要内容的加工数据并传人机器控制软件

智能化生成绝缘沟道是CircuitCAM的核心功能之－，她根据绒路的疏密程度、需剥除掉铜箔区城的大小，配置不同直径的刀具，并经过优化计算，生成刀具加工PCB时走行的路径，即所谓绝缘通道，包括：围绕导线、焊盘等电路图案而形成的包络线轨迹；去除掉大面积铜箔时，逐行扩展成块状的刀具走行路径。功能强大的CAM工作站

LPKF CircuitCAM PCB,可以作为到立的CAM工作站软件使用。使用它，可以独制、检查、编辑、修改生产数据备;可以进行分步拼版、形状变换、画绘成形数据至闪显成形数（Draw-to-flash）变换;可以透用True Type字体美化设计备可以生成铣/透铣路径，进行设计规则检查；可以生成电源、地层的导电图案。此外，CircuitCAM PCB还是一个数据转换器，例如可以将AutoCAD导出的DXF格式数据转换为Gerber数据。简明易用

CircuitCAM采用智能化结构：使用常见的Windows工具进行操作。菜单、刘括框，特别是可设里更改的工具栏，使数据处理操作简单、决速。软件具有用户引导功能，软件的导航器(Wizard)可以一步一步地引导操作者从头到尾完成数据导入、绝缘沟道生成、透铣路径生成和加工数据输出等一系列数据处理工作。即使是初学者，也能迅速掌握软件，成功地进行电路板刻制机需要的数据处理。快速数据导人，便捷集成

CircuitCAM接收的数据格式与印制电路板厂的软件接收的数据格式是一样的。因此用户可以按原来的习惯，提供数据给CirciutCAM处理。电路板设计完成后，应导出Gerbe格式文件和数控钻孔的NC一Drill文件。CircuitCAM可直接导人Gerbe改件和NC一Drill文件，并把设计数据以图形方式显示

在屏幕上，在必要时，可很方便地对PCB图形进行编辑和修改。与所有的 CAD／EDA兼容

CircuitCAM支持Gerber、DXF和HP-GL等多种数据格式，实际上包括了全部PCB计算机设计系统可能的输出格式。

-输入数据格式：Gerber, Extended Gerber(RS 274X), HP-GL, EXCELLON, SIEB＆MEIER, DXF, Barco, ODB++

-输出数据格式：Gerber, Extended Gerber(RS 274X), HP-GL, LMD, Excellon

-智能化绝缘通道生成功能：根据线路的疏密、剥掉铜箔面积的大小，配置不同直径的刀具，计算出刀具走行轨迹；可根据需要定义圆形、

矩形、多边形等不同形状的剥铜区城；每次绝缘计算可配置多种不同直径的刀具,还可以对电路图形的不同区域配置不同的绝缘方案；智能

走算法通过检测、计算、优化，削减不必要的拾刀和落刀次数，避免掉小尺寸范围内的来回走刀，从每个细节上节省加工时间。

-设计规则检查(DRC)：自动检查导线绝绝间原的距离，并以图层方试标注出来

-自动外型透铣路径生成：能自动生成带连按点（断点）的外型透铣路径

-自动生成电、地层：用图形编辑功能铺电、铺地，可以灵活地形成电、地图案

-直接输入绘图：直接输入：画线、画圆等：绘制简易面板或PCB

-编辑：例如：改交导线宽度：孔直径：增减孔：增减修改覆铜区域等

-用户导航器(Wizard)：软件内置导航器，引导用户完成数据处理操作

-True Type字体：CircuitCAM具有直接输入True Type字休的功能

-自动配置：每次教据导出都按加工项/工具等制作参数配置自动地输出给机器操控软件BoardMaster

-加工顺序控制：对加工方向和加工顺序进行修改快速数据导人，便捷集成 LPKF CircuitCAM软件的特殊应用

CircuitCAM中含有一个所谓的自动透铣路径生成器，可以非常方便地在电路板内生成诸如槽、异型孔等透铣路径，以及各种轮廓电路板的

外型透铣路径。透铣的路径上，可以设置任意数目和大小的连接点，使被透铣过的电路板既不至于在加工过程中脱落，又容易与大块基板

-只需按一下键盘，就可以获得理想的绝缘通道

CircuitCAM中有多种生成绝缘通道的方法，导线、焊盘周围绝缘沟道的宽度可以独立设置，多余的铜箔可以保留，也可以完全或部分剥掉。

这些功能都可以通过轻击鼠标执行。剥除铜箔用刀具根据线路疏密、铜箔面积大小有多种直径可以选择，剥精细部位时用小直径，大面积

剥铜时用大直径，使制作过程既能保证精度，又能保证速度。

CircuitCAM在专业领域内有独到功能，任何格式的RF和微波技术的设计数据，用CircuitCAM处理都极其简单。比如，CircuitCAM的智能多

边形填充功能、块功能，处理DXF格式数据很容易，不再需要手工编辑。 BoardMaster—直观易用的设备驱动软件LPKF BoardMaster是电路板刻制机驱动与控制软件。她接收CircuitCAM生成的钻、铣数据或其他软件生成的HP-GL数据，驱动与控制电路刻制机进行加工。这个软件对设备进行智能化控制，操作界面生动直观。图形化用户接口

LPKF BoardMaster采用所见即所得的用户界面，把材料尺寸、铣钻数据、当前的加工状态直接显示在计算机上，并可以在屏幕图形上任选加工部位和加工方式。控制机器有手动和自动两种方式。可用鼠标进行PCB位置调整，分步重复制作、拼版制作等等操作。

有关PCB加工工序及所用的工具的数据会从CircuitCAM自动输出到BoardMaster，绝缘沟道数据生成之后，不需要手工转换程序，立即就可以用BoardMaste随行加工。智能化工具管理

刻制机刀具的加工参数，如进给速度、转速等都由BoardMaster的工具库进行管理。各个刀具使用的时间随时被软件监控，到达使用寿命时软件会提示操作者换刀。软件优化换刀过程，尽量降低换刀次数。当BoardMaster控制ProtoMat S62，S100和H100等设备时，不需要操作者干预，

采用配摄像功能的刻制机，可通过靶标识别工件的位置，实现电路板上板、翻板时自动定位。

3D HP一GL格式数据，用以配合Z轴可控刻制机进行3D加工。

除了X和丫轴的控制，还有第三个轴Z轴方向的移动可以通过步进马达直接控制。

用符号表示加工头，动态显示其当前位置，实时跟踪机器的移动。 LPKF BoardMaster导人格式LPKF-Mill-Drill（*．LMD），HP-GL，3D HP-GL控制对象所有LPKF刻板机：ProtoMat全部机型和ProtoLaser显示功能应用所见即所得技术，可放大/缩小/全屏显示/选定项目，前一次显示恢复，在加工过程中可以变换显示方式放置功能复制，移动，重复拼版，多幅图形一次处理选择方式任一加工工序数据，指定刀具选择，任意孔/线/线段，从或向指定的孔/线/线段中选择或填加选择工具管理刀具的旋转和进给速度、下刀速度控制，监测并存储实际工作时间，当刀具达到设定的使用寿命时，给出提示，执行换刀操作工具库工具库数量不限，可根据材料不同选定不同的工具库，参数随意设置定制加工材料规格用鼠标选定左下角和右上角坐标或用健盘输人左下角和右上角坐标参数，保存常用的板材尺寸语言中文、英语、德语、法语、西班牙语、日语其它每个生产阶段结束后会有声音提示，并显示该阶段的实际加工时间，开始加工前显示预计力口工时间计算机硬件和软件要求MicroSoft Windows 2000/XP， 700Mhz或更高处理器，最低256MB内存（推荐使用512MB内存），最低屏幕分辨率1024 x 768像素，串口或USB 2.0接口

二、如何自制平板电脑自制平板电脑过程

一名重度DIYer，手总是停不下来，总是喜欢自己搞点儿东西。制作一台平板电脑是我一直一来的梦想，相信也是许多DIYer的梦想吧。以前网络不发达的时候，很多零件买不到，也有很多制作技巧没人传授给我们。不过现在网络如此发达，以前做不到不代表现在做不到，条件丰富了，我们当然要去实现我们的梦想。下面就来为大家分享一篇自制平板电脑的干货。

首先我们寻找准备一块儿合适大小的平板用主板，楼主的主板是不是看起来十分的小呢?毕竟是第一次搞这么大工程，害怕买太大，导致最后成品不符合自己的要求。既然是电脑，当然少不了内存条了，楼主直接从库房翻出了早就淘汰的笔记本电脑，二话不说，直接取出2Gd3的小内存条。果然十分适合楼主的要求。硬盘当然还是破笔记本的，虽然只有200G，不过楼主的需求是够了。

好多人建议楼主上固态硬盘，不过上网看完价格之后，还是算了。触摸屏的话就是淘宝淘的，二手的也就一百多块就入手了。在这里我要专门针对触摸屏讲一下：早在几年之前我楼主就有了自己制作一台平板电脑的打算，不过是奈何网购不够发达，楼主买不到二手的电容屏。虽然现在能买到了，不过碍于预算吃紧，再加上之前准备好的一块儿好的电容屏被自己自己摔坏了，现在楼主的触摸屏用的是12.1的超薄电阻软性屏幕。最最重要的是电池，楼主直接用了一块儿5800毫安的锂电池，当然也是淘来的，不得不说网购的发达。

组装过程其实不需细说，按照主板上的接口对应的把该安装上去的装上去就行了。在这里要提醒大家的是：组装好硬件之后，安装壳子之前千万要用热熔胶固定好主要的硬件，譬如：电池，主板。千万不能图一时省事，免得导致零件松动影响使用。

看过了上面的干货之后，相信不少人都跃跃欲试了吧。其实对于我们来说，大部分人喜欢DIY仅仅是想体验一下整个自制的过程。我们大可以直接上网购一款成品的所有零件，自行完成组装的全部过程。这样不仅可以满足我们的欲望，又能够保证我们最终产品的品控，避免出现兼容性的问题，而且零件坏了之后我们换新也十分容易。

三、平板电脑支架自制教程

1、选择纸盒作为支架，首先需要找到一个大小适中且纸板较厚的纸盒子。在距离盒子一端3到4厘米的位置，画出两条线作为开槽的参考。槽的宽度应控制在1厘米以内，根据需要的倾斜程度可适当调整宽度。

2、接下来，使用锯子在纸盒上开一个V字型的槽，并用小刀将其修整平整。槽的深度应控制在大约1厘米左右，确保稳固且易于调节。

3、将平板放置在纸盒上，检查其稳固性，并根据需要调整倾角。若需直立放置，则需将槽开得深一些；若需倾斜放置，则可适当加宽槽的宽度。

4、由于纸盒易损坏，因此在开槽的位置粘上胶布非常重要，以防止平板的重量将纸盒撬开。此外，在纸盒的右侧开一个洞，以便将移动电源放入其中，使整体更加美观。

5、开洞的位置应根据平板的充电口位置来确定，如果充电口在左侧，则应将洞开在右侧。虽然屏幕可以旋转，但开洞位置的选择仍需考虑使用方便。

6、完成纸盒的开槽和开洞后，使用打火机将纸盒上的纸屑烧掉，以减少毛刺。这样处理后的纸盒更加平滑，使用起来也更加舒适。

7、最后，将移动电源放入纸盒中，并将电线接出。然后插上平板，调整至合适的角度，便可轻松享受观影时光。这样制作的简易支架不仅成本低廉，而且实用性强，非常适合在旅途中使用。