学数控难吗

一、学数控难吗

不难学，关键是在什么的地方学，

上技校学是不行的，因为又花钱还学不会真技术，

上大厂里也是不行的，因为他们一般都有专门的技术员，专门负责调试机床、编程序，你去以后只要你当个机器人一样一天到晚上卸活，另外大厂里面加工的工件都很单一，反来复去就那几样东西。

最好是上一些干外加工的小工厂里，经常的换活，也有机会让你亲自操作、编程。

数控这个行业还是不错的，不过现在学数控机床的人越来越多了，但是就业市场还是不错的，学成之后工资一般不会低于两千元，沿海地区四千左右也是可以拿到的，建议你学数控机床维修也不错。现在学数控可以在中专技校学习，一般是学两年到三年也有几个月的短期班，鉴于你已经十九岁了梗你最好去短期班学习，几个月就可以了，就是学费比全天学习的学校高点，如果你工厂有熟人，能直接进工厂学习最好了。

数控方面的相关课程有机械制图、数控机床、数控加工工艺等等好几门课程。学数控的主要在工厂打工，要自己干这行的本钱就有点大了。

在发达国家中，数控机床已经大量普遍使用。我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距，机床数控化率还不到2％对于目前我国现有的有限数量的数控机床(大部分为进口产品)也未能充分利用。原因是多方面的，数控人才的匾乏无疑是主要原因之一、由于数控技术是最典型的、应用最广泛的机电光一体化综合技术，我国迫切需要大量的从研究开发到使用维修的各个层次的技术人才。

数控人才的需求主要集中在以下的企业和地区：

1、国有大中型企业，特别是目前经济效益较好的军工企业和国家重大装备制造企业．军工制造业是我国数控技术的主要应用对象．

杭州发电设备厂用6000元月薪招不到数控操作工。

2、随着民营经济的飞速发展，我国沿海经济发达地区(如广东，浙江、江苏、山东)，数控人才更是供不应求，主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。

具有数控知识的模具技工的年薪已开到了30万元，超过了“博士”。

现在处于生产一线的各种数控人才主要有二个来源：一是大学、高职和中职的机电一体化或数控技术应用等专业的毕业生，他们都很年轻，具有不同程度的英语、计算机应用、机械和电气基础理论知识和一定的动手能力，容易接受新工作岗位的挑战。他们最大的缺陷就是学校难以提供的工艺经验，同时，由于学校教育的专业课程分工过窄，仍然难以满足某些企业对加工和维修一体化的复合型人才的要求。

另一个来源就是从企业现有员工中挑选人员参加不同层次的数控技术中、短期培训，以适应企业对数控人才的急需。这些人员一般具有企业所需的工艺背景、比较丰富的实践经验，但是他们大部分是传统的机类或电类专业的各级毕业生，知识面较窄，特别是对计算机应用技术和计算机数控系统不太了解。

对于数控人才，有以下三个需求层次，所需掌握的知识结构也各不同：

数控操作技工：精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维护维修。适合中职学校组织培养。此类人员市场需求量大，适合作为车间的数控机床操作技工。但由于其知识较单一，其工资待遇不会大高。

1)数控编程员：掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，掌握复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握三维CAD／CAM软件，如uc、ProE等；熟练掌握数控手工和自动编程技术；适合高职、本科学校组织培养。适合作为工厂设计处和工艺处的数控编程员。此类人员需求量大，尤其在模具行业非常受欢迎；待遇也较高。

2)数控机床维护、维修人员：掌握数控机床的机械结构和机电联调，掌握数控机床的操作与编程，熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置。精通数控机床的机械和电气的调试和维修。适合作为工厂设备处工程技术人员。此类人员需求量相对少一些，但培养此类人员非常不易，知识结构要求很广，适应与数控相关的工作能力强，需要大量实际经验的积累，目前非常缺乏，其待遇也较高。

数控通才：具备并精通数控操作技工、数控编程员和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广。精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电联调。能自行完成数控系统的选型、数控机床电气系统的设计、安装、调试和维修。能独立完成机床的数控化改造．是企业(特别是民营企业)的抢手人才，其待遇很高。适合本科、高职学校组织培养。但必须在提供特殊的实训措施和名师指导等手段，促其成才。适合于担任企业的技术负责人或机床厂数......

CNC很难学吗？为什么都是男的学？

首先c你要知道它是什么，可以这么说它等同于搬铁工人， c是通过数控系统控制电流的输出来控制电机的转动的。从而实现破坏材料，加工成型。学校出来后，模具这行真的伤不起，两班倒的工作，排著队等着你去干。因为很少人去干，去干的都是想操机操个几年自己私底下学软件就能爬到编程，可是找编程的都是要至少5年编程经验的。

而且压力是很大的，一块20*30厘米的钢料就上万块，一个不小心的话。而且操机很辛苦上机那钢料很重的，用尽力去上紧螺母，用大铜锤去敲，去校正，反反复覆的校平，下机的时候满手的铁粉，那铁粉***皮里面，想挑又挑不出来，因为太多了。带手套的画，一下机就一对了，一个月才发3对手套。操机操一个星期就感觉是过了一个月了因为是没得停的，连班两班倒，完全没有空余的时间去做别的事。操机会了想转编程，可以说是没门。除非你工作的那个厂那位置有空缺你自己推荐自己。除了模具这些，社会上还有一些像木工雕刻机，这种做做小东西这类的。就好像在混日子似的。学校里学的cad,proe，mastercam那些几个月后就会全部忘记了而且全是皮毛，又要反反复覆的重新去自学更深的。学完一次，又学一次，直到你不抗拒它了，还是要不断的去练。如果你才大一，建议你还是转专业吧，那时我很后悔没去转学机电，因为那时还不知道c是什么一回事，计算机辅助设计与制造就是数控操机。编程门槛太高了。女的学cad出来比男的更好找工作。cad,结合photoshop还可以骗个绘图、美工、平面设计，这个要看用人单位啦，有些厂人才都没一个，就cad画几条线都可以给你很高的工资，有些厂就跟文员多一点点的工资。

数控编程的基本概念数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点（cutterlocationpoint简称CL点）。刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。数控编程及其发展数控编程是目前CAD/CAPP/CAM系统中最能明显发挥效益的环节之一，其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。在诸如航空工业、汽车工业等领域有着大量的应用。由于生产实际的强烈需求，国内外都对数控编程技术进行了广泛的研究，并取得了丰硕成果。下面就对数控编程及其发展作一些介绍。数控编程技术的发展概况为了解决数控加工中的程序编制问题，50年代，MIT设计了一种专门用于机械零件数控加工程序编制的语言，称为APT（AutomaticallyProgrammedTool）。其后，APT几经发展，形成了诸如APTII、APTIII（立体切削用）、APT（算法改进，增加多座标曲面加工编程功能）、APTAC（Advancedcontouring）(增加切削数据库管理系统)和APT/SS（SculpturedSurface）(增加雕塑曲面加工编程功能)等先进版。采用APT语言编制数控程序具有程序简练，走刀控制灵活等优点，使数控加工编程从面向机床指令的“汇编语言”级，上升到面向几何元素.APT仍有许多不便之处：采用语言定义零件几何形状，难以描述复杂的几何形状，缺乏几何直观性；缺少对零件形状、刀具运动轨迹的直观图形显示和刀具轨迹的验证手段；难以和CAD数据库和CAPP系统有效连接；不容易作到高度的自动化，集成化。针对APT语言的缺点，1978年，法国达索飞机公司开始开发集三维设计、分析、NC加工一体化的系统，称为为CATIA。随后很快出现了象EUCLID，UGII，INTERGRAPH，Pro/Engineering，MasterCAM及NPU/GNCP等系统，这些系统都有效的解决了几何造型、零件几何形状的显示，交互设计、修改及刀具轨迹生成，走刀过程的仿真显示、验证等问题，推动了CAD和CAM向一体化方向发展。到了80年代，在CAD/CAM一体化概念的基础上，逐步形成了计算机集成制造系统（CIMS）及并行工程（CE）的概念。目前，为了适应CIMS及CE发展的需要，数控编程系统正向集成化和智能化夫发展。在集成化方面，以开发符合STEP（StandardfortheExchangeofProductModelData）标准的参数化特征造型系统为主，目前已进行了大量卓有成效的工作，是国内外开发的热点；在智能化方面，工作刚刚开始，还有待我们去努力。我是学数控的,我个人觉得,数控编程不难,难的是自己没兴趣学!~!~!~只要自己有兴趣,相信自己能学好的!加油吧!!~

首先我要强调一下，如果能数控编程各种语言，那么你在社会人才竞争中就非常有优势。

目前在国内制造业对数控加工高速增长的需求形势下，数控编程技术人才出现了严重短缺，数控编程技术已成为就业市场上的需求热点。不过数控那个编程有点复杂，但是并不是那么超难学。多下点功夫就好了。下面给你摘录点方法和别人总结的。算是复制的。但是我觉得好就给你看看了。四、数控编程的学习内容和学习过程基本可以归纳为3个阶段：

第1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。

第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。

第3阶段：数控编程与加工练习，包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。

同其他知识和技能的学习一样，掌握正确的学习方法对提高数控编程技术的学习效率和质量起著十分重要的作用。下面是几点建议：

（1）集中精力打歼灭战，在一个较短的时间内集中完成一个学习目标，并及时加以应用，避免进行马拉松式的学习。

（2）对软件功能进行合理的分类，这样不仅可提高记忆效率，而且有助于从整体上把握软件功能的应用。

（3）从一开始就注重培养规范的操作习惯，培养严谨、细致的工作作风，这一点往往比单纯学习技术更为重要。

（4）将平时所遇到的问题、失误和学习要点记录下来，这种积累的过程就是水平不断提高的过程。

交互式图形编程技术的学习（也就是我们常说的CAM编程的要点）可分三个方面：

1、是学习CAD/CAM软件应重点把握核心功能的学习，因为CAD/CAM软件的应用也符合所谓的“20/80原则”，即80%的应用仅需要使用其20%的功能。

2、是培养标准化、规范化的工作习惯。对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置，并形成标准的参数模板，在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板，以减少操作复杂度，提高可靠性。

3、是重视加工工艺的经验积累，熟悉所使用的数控机床、刀具、加工材料的特性，以便使工艺参数设置更为合理。由ゞ NG┼远方回答，原创但是部分为复制摘录。但还是希望采纳。谢谢你的采纳是我回答的动力、

数控这个行业还是不错的，不过现在学数控机床的人越来越多了，但是就业市场还是不错的，学成之后工资一般不会低于两千元，沿海地区四千左右也是可以拿到的，建议学数控机床维修也不错。现在学数控可以在中专技校学习，一般是学两年到三年也有几个月的短期班，最好去短期班学习，几个月就可以了，就是学费比全天学习的学校高点，如果工厂有熟人，能直接进工厂学习最好了。

数控方面的相关课程有机械制图、数控机床、数控加工工艺等等好几门课程。学数控的主要在工厂打工，要自己干这行的本钱就有点大了。

首先我告诉你，数控这门技术学好了，工资还是可以的，高不高，要看个人看法。我的一些朋友在企业里做产品开发数控编程的，7-8千一个月多的是，但也有些只是简单操作数控机床的，那就低很多2-3千的也有。

只要你有兴趣，专心学，那就是丁学的，要是不用心，再简单的也难学。只要你学好了，再加上对某些产品生产的实际经验，拿到高工资还是很有把握的。

我就是学数控出来的，数控在未来不久的中国很吃香的，但不能说，只要选上了它就等于发了财。因为成功要靠自己的努力的。数控在现在的中国，技术还不是顶尖的，很多的地方都需要完善。发展空间很大很大！你学编程吧？还是其他的，或操作技术？叮在的数控，有经验的，都有四五千的，你要把技术学精了，精益求精了。你就很厉害了。

首先，这个行业很有前途，但要精，现在这个行业现在普通人也很多，有好多从技校出来的

学生，都说是会，其实到了现场只是会操作和简单的编程，这样的人很多。不需要。

现在市场上缺的是高级编程工艺人员，缺少那种能综合运用现在数控加工技术并熟悉加工工艺，正确选用加工参数的综合性人才，这样的人才市场上非常吃香，国内好多数控机床尽管性能非常先进，但编程工艺人员不能完全发挥出其先进性能。

现在普通操作人员工资不高，但综合性高级编程工艺员很缺，工资很高，很有前途，希望你好好学。

总之，这个学好了绝对有工作，而且是技术活，缺点的话就是整天在车间里，噪音、油腻。凡事有利也有弊，个人建议，学这个是个不错的选择。

二、数控编程怎么样

问题一：数控编程怎么样数控这一行不怎么样，工资不高不说，工作环境还不好。它就一种编程语言，很容易。最好学一下手工编程，然后学一学UG。当然了这些只能算皮毛的，主要是工作经验。像加工工艺，走刀路线这些都是要用时间积累的。你干个十多年也就七八千左右，不如做其他

问题二：数控编程怎样做 20分教你如何成为数控机床编程高手，建议初学者认真阅读。要想成为一个数控高手（金属切削类），从大学毕业进工厂起，最起码需要6年以上的时间。他既要有工程师的理论水平，又要有高级技师的实际经验及动手能力。第一步：必须是一个优秀的工艺员。数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺，绝不能称会编程。其实，当我们选择了机械切削加工这一职业，也就意味着从业早期是艰辛的，枯糙的。大学里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的。机械加工的工程师，从某种程度上说是经验师。因此，很多时间必须是和工人们在一起，干车床、铣床、磨床，加工中心等；随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。你必须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。这样经过2-3年的修炼，你基本可成为一个合格的工艺人员。从我个人的经历来看，我建议刚工作的年轻大学生们，一定要虚心向工人师傅们学习，一旦他们能把数十年的经验传授与你，你可少走很多弯路。因为这些经验书本上是学不到的，工艺的选择是综合考虑设备能力和人员技术能力的选择。没有员工的支持和信任，想成为优秀的工艺员是不可能的。通过这么长时间的学习与积累，你应达到下列技术水准和要求：1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点，2、熟悉加工材料的性能。3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等。4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。6、熟悉冷却液的选用及维护。7、对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。8、有较好的夹具基础。9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。10、有较好的测量技术基础。第二步：精通数控编程和计算机软件的应用。这一点，我觉得比较容易，编程指令也就几十个，各种系统大同小异。一般花1-2个月就能非常熟悉。自动编程软件稍复杂些，需学造型。但对于cad基础好的人来说，不是难事。另外，如果是手工编程，解析几何基础也要好！读书人对这些知识的学习是最适应的。在实践中，一个好程序的标准是：1、易懂，有条理，操作者人人都能看懂。2、一个程序段中指令越少越好，以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解，我以为指令也就G00和G01，其他都为辅助指令，是方便编程才设置的。3、方便调整。零件加工精度需做微调时最好不用改程序。比如，刀具磨损了，要调整，只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。4、方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编，有利于观察、检查、测量、安全等。例如，同一种零件，同样的加工内容，在立式加工中心和卧式加工中心分别加工，程序肯定不一样。在机械加工中，最简单的方法就是最好的方法。只要有实践经验的同行，想必都会同意这句话吧！第三步：能熟练操作数控机床。这需要1-2年的学习，操作是讲究手感的，初学者、特别是大学生们，心里明白要怎么干，可手就是不听使唤。在这过程中要学：系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿，刀具与刀柄的装、卸，刀具的刃磨、零件的测量（能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表）等。最能体现操作水平的是：卧式加工中心和大型龙门（动粱、顶梁）加工中心。操作的练习需要悟性！有时真有一种“悠然心会，妙处难与君说”的意境！在数控车间你就静下心来好好练吧！一般来说，从首件零件的加工到加工......>>

问题三：c编程的前景怎么样？ 5分目前数控编程的人员比较多，基本已满足市场需求

前期估计应该不差毕竟这是个基础行业

问题四：数控编程 S F一般都是怎么对比的对比如下： F功能 F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。(1)每转进给量编程格式 G95 F~ F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。例：G95 F0.2表示进给量为0.2 mm/r。(2)每分钟进给量编程格式G94 F~ F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。例：G94 F100表示进给量为100mm/min。 2. S功能 S功能指令用于控制主轴转速。编程格式 S～ S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。(1)最高转速限制编程格式 G50 S～ S后面的数字表示的是最高转速：r/min。例：G50 S3000表示最高转速限制为3000r/min。(2)恒线速控制编程格式 G96 S～ S后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。例：G96 S150表示切削点线速度控制在150 m/min。(3)恒线速取消编程格式 G97 S～ S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的最终值。例：G97 S3000表示恒线速控制取消后主轴转速3000 r/min。

问题五：没经验数控编程怎么找工作？ 30分可以先做数控操作工，不要做那种大批量的产品，一边做一边积累经验，然后就可以跳槽做数控编程了。

如果有招数控编程学徒的，可以去应聘。

问题六：CNC编程工资怎么样*本行业竞争力数据仅代表c编程情况，并非全国数据。数据显示：c编程在“金融/投资/证券”行业工资最高，为￥6960；在“宁波”地区工资最高，为￥6700。

问题七：数控编程怎么学？ 30分普通车床也可以，那也是机会啊，。没什么不好的，数控车床主要学的是工艺和参数，。就是说经验，。不管怎么变，。一个零件的工艺一样，在普通和数控上面都要一样，所以希望你先把基础的装夹和工艺学好，。会编程不算什么，。最主要的是工艺。，一个零件你要会加工，。所以希望你抓住这个机会好好学吗，你一定可以的，。学好经验，。希望以上回答对你有帮助，。祝你成功

问题八：什么是数控？如何学好数控技术？编程难不难就我亲身感言数控编程并不难可想而知就那么多死东西

如果在工厂里学的没有系统的教过我建议你首先心态先放正根本不难只有逻辑思维稍微好点在线编程都没什么问题

遇到一些高深点的比如宏程序（当年就是被自己老师误导了，他说有多难多难结果我们都怕他其实都没有软件编程的一半难只是很死恨死的东西）

关键还是要多实习就OK了自己如果有电脑把自己写的小程序输入到电脑里走一遍然后在上机这样也免去了撞刀的一些错误也能给自己增加自信这类软件很多比如斯沃数控宇航建议用斯沃试用版就够了！！

另外光会编程是没用的各种机器里的代码也是不同的比如西门子的和法兰克的就不同和华中数控之类的也是有很大差别的跟马扎克机床就更不能比了（人机对话编程）

只需要循序渐进慢慢学也不需要急于求成！！如果是数控铣在会手工之后可以尝试下自动编程那样可以节省很多时间在一些大型程序复杂曲面上！！！

问题九：数控车床怎么编程？ O1程序命名，大写字母O开头

N1;实际操作里面，使用N了表示一段工序

T0101;选择1号刀具，后面一个01是摩耗

M03 S500;主轴正转，转速为500转

G71 U1.R0.3;外圆粗加工循环，单边进给量为0.3

G71 P10Q20U0.1W0.05F0.15;定义粗加工的其他参数

N10 G00 X16.;其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴！

G01 Z0 F0.05;F为精加工的进给速度，粗加工不受影响。

M30;程序停止就是这样编程的明白不！

问题十：如何学习数控编程首先我要强调一下，如果能数控编程各种语言，那么你在社会人才竞争中就非常有优势。

目前在国内制造业对数控加工高速增长的需求形势下，数控编程技术人才出现了严重短缺，数控编程技术已成为就业市场上的需求热点。

一、学好数控编程技术需要具备以下几个基本条件：

（1）具有基本的学习资质，即学员具备一定的学习能力和预备知识。

（2）有条件接受良好的培训，包括选择好的培训机构和培训教材。

二、学习数控编程技术，要求学员首先掌握一定的预备知识和技能，包括：

（1）基本的几何知识（高中以上即可）和机械制图基础。

（2）基础英语（高中以上即可）。

三、选择培训教材应考虑的因素包括：

（1）教材的内容应适合于实际编程应用的要求，以目前广泛采用的基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术为主要内容。在讲授软件操作、编程方法等实用技术的同时也应包含一定的基础知识，使读者知其然更知其所以然。

（2）教材的结构。数控编程技术的学习是一个分阶段不断提高的过程，因此教材的内容应按不同的学习阶段进行合理的分配。同时，从应用角度对内容进行系统的归纳和分类，便于读者从整体上理解和记忆。

四、数控编程的学习内容和学习过程基本可以归纳为3个阶段：

第1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。

第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。

第3阶段：数控编程与加工练习，包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。

同其他知识和技能的学习一样，掌握正确的学习方法对提高数控编程技术的学习效率和质量起着十分重要的作用。下面是几点建议：

（1）集中精力打歼灭战，在一个较短的时间内集中完成一个学习目标，并及时加以应用，避免进行马拉松式的学习。

（2）对软件功能进行合理的分类，这样不仅可提高记忆效率，而且有助于从整体上把握软件功能的应用。

（3）从一开始就注重培养规范的操作习惯，培养严谨、细致的工作作风，这一点往往比单纯学习技术更为重要。

（4）将平时所遇到的问题、失误和学习要点记录下来，这种积累的过程就是水平不断提高的过程。

交互式图形编程技术的学习（也就是我们常说的CAM编程的要点）可分三个方面：

1、是学习CAD/CAM软件应重点把握核心功能的学习，因为CAD/CAM软件的应用也符合所谓的“20/80原则”，即80%的应用仅需要使用其20%的功能。

2、是培养标准化、规范化的工作习惯。对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置，并形成标准的参数模板，在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板，以减少操作复杂度，提高可靠性。

3、是重视加工工艺的经验积累，熟悉所使用的数控机床、刀具、加工材料的特性，以便使工艺参数设置更为合理。

需要特别指出的是，实践经验是数控编程技术的重要组成部分，只能通过实际加工获得，这是任何一本数控加工培训教材都不可能替代的。虽然本书充分强调与实践相结合，但应该说在不同的加工环境下所产生的工艺因素变化是很难用书面形式来表述完整的。

最后，如同学习其他技术一样，要做到“在战略上藐视敌人，在战术上重视敌人”，既要对完成学习目标树立坚定的信心，同时又脚踏实地地对待每一个学习环节。

所以，只要你对数控编程感兴趣，本人严重支持你去学它，前途无量啊。

三、什么是数控机床啊!好学吗

1、数控冲床是数字控制冲床的简称,英文为Numerical Control，简称NC。是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。目前数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(Computer Numerical Control)，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。

2、数控(Numerical Control,NC数字控制)是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。

3、现在，数控技术也叫计算机数控技术(Computer Numerical Control)，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。

4、数控技术应用在冲床设备领域,冲床通过数控装置的自动控制来完成自身的功能,生产效率、加工精度、加工质量、人员安全等方便都得到很大改善。

5、数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。

6、控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用；伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置；辅助系统种类繁多，如：固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。

7、在数控加工中，数控铣削加工最为复杂，需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。

8、伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。

9、数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控冲床的大脑。与普通冲床相比，数控冲床有如下特点：

10、加工精度高，具有稳定的加工质量；

11、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

12、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

13、冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高；

14、冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

15、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

16、 NCT是数控转塔冲床(Numerical Control Turret Punch Press)英文的缩写。数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件（或手工）编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。数控转塔冲床(NCT)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小（即沿床身长度方向加工的板材尺寸）。