国内3d打印机品牌有哪些

一、国内3d打印机品牌有哪些

说到3D打印机品牌，你是否下意识还是会先想到一些外国牌子？但其实近些年，国内3D打印机品牌的崛起速度飞快，甚至不乏拥有能够自主研发3D打印机的公司，黑格科技就是其中的一家，下面就以黑格科技在垂直口腔齿科应用中，最新的几款设备与你分享。

首先是新型的桌面级3D打印机，它要比常规的3D打印机在外形上迷你小巧很多。模样虽小，可一点都不影响它们的强大功能。

黑格科技的桌面级3D打印机UltraCraft DS，在云端数据管理中心和打印机设备管理系统这两个系统的搭配下，可以让患者的病例数据在云端同步，方便了扫描、设计、生产的全链条生产下的数据传输递。桌面级3D打印机可以帮助减少工序，缩短周期，从就诊到缔造完美牙齿实现一步到位，提升医院、口腔诊所的核心竞争力。

如今，DS这一类的桌面级3D打印机，已经陆续引进到部分稍有规模的医院和牙科诊所，医生通过口腔扫描仪获取患者精准的口腔数据，搭配诊所现有设备，通过软件设计排版，将文件导入到3D打印机生产出相应的牙科产品，实现椅旁即刻诊疗，大大节省医患双方的看诊时间。

3D打印机在口腔齿科中的应用已是非常常见，像是黑格科技的工业级3D打印机A2D Ortho这台设备，据了解，它的量产能力要比它前几代的“兄弟”们还要厉害，它16分钟就能打印8个正畸牙模，要比以往打印一次花费一两个小时快上许多，可以说是专为量产而生的一代工业级3D打印设备了。

这台高产能的3D打印机A2D Ortho，之所以具备高产能、高速度、高便捷的硬核特性，主要得益于它的性能，首先是突破性大幅面成型工艺，打破打印尺寸的界限。加上HiVE系统，可以实现平台的自动切换、铲件、清理，可以让设备进行24小时连续生产。

看完上面的两个3D打印机品牌中的“后起厉害角色”，是否对国内3D打印公司有种刮目相看的感觉？

二、3d打印机的优缺点

1、节省材料。不用剔除边角料，提高了材料的利用率，通过摒弃生产线而降低了成本；

2、能做到较高的精度和很高的复杂程度，可以制造出采用传统方法制造不出来的、非常复杂的制件；

3、不需要传统的刀具、夹具、机床或任何模具，就能直接把计算机的任何形状的三维CAD图形生成实物产品；

4、它可以自动、快速、直接和比较精确地将计算机中的三维设计转化为实物模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效地缩短了产品研发周期；

5、 3D打印无需集中的、固定的制造车间，具有分布式生产的特点；

6、 3D打印能在数小时内成形，它让设计人员和开发人员实现了从平面图到实体的飞跃；

7、它能打印出组装好的产品，因此降低了组装成本，甚至可以挑战大规模生产方式。

8、存在成本高、工时长的软肋：3D打印仍是比较昂贵的技术。由于用于增材制造的材料研发难度大、而使用量不大等原因，导致3D打印制造成本较高，而制造效率不高。

9、目前，3D打印技术在我国主要应用于新产品研发，且制造成本高，制造效率低，制造精度尚不能令人满意。3D打印目前并不能取代传统制造业。在未来制造业发展中，“减材制造法仍是主流”。

10、在规模化生产方面尚不具备优势：3D打印技术既然具有分布式生产的优点，那么相反，在规模化生产方面就不具备优势。目前，3D打印技术尚不具备取代传统制造业的条件，在大批量、规模化制造等方面，高效、低成本的传统减材制造法更胜一筹。

11、现在看来，想用3D打印作为生产方式来取代大规模生产不太可能。且不说3D打印技术目前尚且不具备直接生产像汽车这样复杂的混合材料产品，即使该技术在未来取得长足进步，完全打印一辆车只怕要耗时好几个月，在成本上远远高于大规模生产汽车时均摊到每辆汽车上的成本。

12、所以，对于生产有大量刚性需求的产品来说，具有规模经济优势的大规模生产仍比重点放在“个性化、定制化”的3D打印生产方式更加经济。

13、打印材料受到限制：3D打印技术的局限和瓶颈主要体现在材料上。目前，打印材料主要是塑料、树脂、石膏、陶瓷、砂和金属等，能用于3D打印的材料非常有限。

14、尽管已经开发了许多应用于3D打印的同质和异质材料，但是开发新材料的需求仍然存在，一些新的材料正在研发中。这种需求包含两个层面，一是不仅需要对已经得到应用的材料—工艺—结构—特性关系进行深入研究，以明确其优点和限制；二是需要开发新的测试工艺和方法，以扩展可用材料的范围。

15、精度和质量问题：天津天易多维科技有限公司技术讲，由于3D打印技术固有的成型原理及发展还不完善，其打印成型零件的精度（包括尺寸精度、形状精度和表面粗糙度）、物理性能（如强度、刚度、耐疲劳性等）及化学性能等大多不能满足工程实际的使用要求，不能作为功能性零件，只能做原型件使用，从而其应用将大打折扣。

16、而且，由于3D打印采用“分层制造，层层叠加”的增材制造工艺，层与层之间的结合再紧密，也无法和传统模具整体浇铸而成的零件相媲美，而零件材料的微观组织和结构决定了零件的使用性能。

三、3d打印前十排名

3d打印前十排名是：Stratasys、3D Systems、GE Additive、EOS、SLM solutions、铂力特、联泰UnionTech、先临三维、EnvisionTec、HP惠普。

Stratasys成立于1988年美国，是航空航天、汽车、医疗、消费品和教育等行业的应用型增材技术解决方案的大型全球3D打印企业。Stratasys3D打印机利用FDM和PolyJet技术，满足从快速原型到工具制造到终生产的各类应用需求，已获得批准和待批准的增材技术共有1200项。

3D Systems创建于1986年美国，是全球较早成立的3D打印公司，提供“从设计到制造”全套解决方案，包括3D打印机、打印材料和云计算按需定制部件，由硬件、软件和材料解决方案构成的广泛产品组合在金属、塑料和蜡质方面都拥有增材制造解决方案。

GE Additive是美国通用电气旗下专业从事3D打印设备生产的企业，通过收购Morris、Arcam和Concept Laser等知名3D打印厂商，现已成为全球领先的金属零件3D打印机器和工厂技术供应商之一，产品广泛应用于动力设备、火车发动机、航空航天和医疗等行业领域。

EOS创建于1989年德国，是金属和高分子材料工业级3D打印的全球技术领导者，并提供增材制造的集成解决方案。EOS工业级3D打印系统可以快速响应因市场不稳定引起的需求变化，并能够迎合最终产品定制化等发展趋势，通过增材制造技术保证了这些零部件可重复生产。

德国SLM solutions集团是世界领先的金属激光增材制造设备生产商及服务提供商，专注于选择性激光熔化（SLM）相关的高新技术研发及产业化，为客户提供具有高自由度形态部件的设计和制造方法。

铂力特股份成立于2011年，是中国领先的金属增材制造技术全套解决方案提供商，为用户提供全方位的金属增材制造与再制造技术解决方案，包括：设备、打印服务、原材料、技术服务等。

联泰科技创建于2000年，是国内较早参与3D打印技术应用实践的企业之一，拥有国内光固化3D打印技术较大的市场份额和用户群体，其技术被广泛应用于航空航天、电子电器、口腔医疗等行业，在工业端3D打印的应用领域具有较大的品牌知名度及行业影响力。

先临三维成立于2004年，主营3D数字化与3D打印设备及相关智能软件的研发、生产、销售，致力于高精度3D数字化技术的普及化应用，自主研发了多项3D领域核心技术，拥有超过300项的授权专利和100多项软件著作权。

EnvisionTec创立于2002年美国，是全球领先的专业级3D打印解决方案提供商，提供40多款基于6种不同技术的打印机，用于根据数字设计文件打印实物，适用于医疗、专业和工业市场，产品拥有卓越的精度、表面光洁度、功能性和速度。

惠普成立于1939年硅谷，车库创业文化的代表，是全球知名的科技公司，为科技显著改变人们生活、工作、政府和社会创造新的可能。主要专注于打印机、计算机等业务，居于全球打印机及PC行业领先地位。1985年中国惠普正式成立，是中国第一家中美合资的高科技企业。

以上内容参考：百度百科-3D Systems

以上内容参考：百度百科-先临三维科技股份有限公司