推荐：2024年8款最佳碳纤维3D打印机

一、推荐:2024年8款最佳碳纤维3D打印机

碳纤维（carbon fiber, CF）作为高强度、高模量纤维材料，广泛应用于航空航天、工业制造、汽车生产、高端医疗等领域。在3D打印中，碳纤维通常分为短切碳纤维和连续碳纤维两种。短切碳纤维含有碳纤维颗粒的线材，通过熔融沉积（FDM/FFF）方式成型；连续碳纤维则通过双挤出喷嘴铺设碳纤维与基体材料，制造更坚固、负载分布更一致的零件。碳纤维打印需要较高的挤出温度与特殊喷嘴，以避免堵塞与磨损。以下是2024年推荐的8款桌面型碳纤维3D打印机，按价格从低到高排序。

Bambu Lab X1E:拓竹针对企业与工程应用设计的高速3D打印机，加强了网络安全功能与办公环境适应性，支持多种工程材料，如PPS、PPS-CF与PPA-CF。搭载智能自动供料系统，具备激光雷达与摄像头监控功能，可暂停打印避免失败。

Raise3D E2CF:面向复合材料设计的桌面型3D打印机，具备高效框架、大打印尺寸、双喷头IDEX系统、柔性打印床与HEPA过滤系统，兼容多种短纤维复合增强材料。配备耐用碳化硅喷嘴与双齿轮挤出系统，支持长时间材料干燥与远程管理。

UltiMaker Method X Carbon Fiber: MakerBot旗舰级全封闭专业3D打印机，支持多种碳纤维增强材料，如PA12、ABS与不锈钢316L。采用工业级技术与高性能双喷头挤出系统，提高打印效率与精度。

UltiMaker S7:改良版专业3D打印机，引入新型构建平台、集成滤净系统与自动平台校正技术，支持多种碳纤维材料，提供远程管理与高性能打印。

Flashforge Creator 4-S（金刚狼4-S）:具有多种喷头的高性能3D打印机，支持碳纤维复合材料耗材与IDEX技术，提供智能材料管理系统与兼容多种耗材。

Markforged Mark Two:高级碳纤维复合材料3D打印机，采用连续碳纤维增强技术，简化生产流程，支持多种纤维增强材料，提供强度分析功能，优化打印效率与产品质量。

Anisoprint Composer A3:采用复合纤维共挤技术，允许用户自定义纤维放置区域，提供高度自定义性与优化打印性能。

Stratasys F190CR:集成了碳纤维增强尼龙材料的3D打印机，支持ABS-CF10和Nylon-CF10复合材料，提供远程监控与优化生产流程功能。

这8款碳纤维3D打印机各有特色，适合不同行业与需求。投资碳纤维3D打印机有助于缩短产品研发周期，降低生产成本，提升企业竞争力。

二、高精度工业级3D打印机十大排名

推荐高精度工业级3D打印机排行榜

南京瑞普信息科技有限公司出品，售价46800元。网友推荐：★★★★★。该款3D打印机在工业级中脱颖而出，以其大尺寸、高精度、高性价比著称，受到广泛好评。M2进一步提升了精度、成型尺寸和打印速度，覆盖了更广泛的行业应用，性价比出色，支持自动进料与自动控温，搭载了一体化固化仓，光源系统终身免费更换，不过搬运时可能稍显不便。

Stratasys公司产品，售价300000-500000元。网友推荐：★★★★☆。Origin One是工业级3D打印机中较为少见的机型，其计算每层温度的能力虽然看似无用，但强大的软件系统为其加分。精度实测表现不错，打印光滑度很高，树脂功不可没。

EnvisionTEC公司产品，售价300000元。网友推荐：★★★★☆。这款3D打印机在工业级领域具有显著优势，打印精度和速度无与伦比，但在高昂的售价和打印成本面前略显不足，不支持自动进料与控温。

鸿鑫三维科技有限公司产品，售价110000元。综合素质较高，成型尺寸较大，精度不错，稳定性好，打印速度快，后期使用成本较低，遗憾的是不支持自动进料与温控，冬天的成功率可能会受到影响。

Rayshape公司产品，售价58000元。后起之秀，各方面素质较好，口碑不错，后期使用成本较低，光斑点稍大，不支持自动进料，成型尺寸较小，但综合素质仍然不错。

SprintRay公司产品，售价45800元。外观设计吸引人，常用于齿科应用，是较早进入齿科市场的品牌。但不支持自动进料加热，成型尺寸较小。

formlabs公司产品，售价135000元。Form3L是formlabs产品中最大的机型，支持自动进料加热，但光斑点较大，后期使用成本与售价高昂，维修需要寄往美国总部，较为不便。

formlabs公司产品，售价39999元。是3L的前身，打印尺寸稍小，多用于齿科应用。

Stratasys公司产品，售价200000-400000元。最大的亮点是彩色打印，精度虽不突出，但色差表现优秀，设备与耗材成本较高，不支持自动进料加热，性价比低。

广州黑格智能科技有限公司产品，数据未知。稳定性好，全程自动化打印，但需要足够的财力。

热熔丝堆积（FDM）、光固化（SLA、DLP、LCD）、激光烧结（SLS、SLM）各有优缺点。对于精度和细节要求高的用户，推荐使用光固化设备。

FDM热熔丝3D打印机优点包括成型体积大、设备与打印耗材成本低、材料机械性能较好；缺点是打印速度慢、支撑处痕迹较大、不适合打印精细模型、精度不高、打印细节一般、打印层纹明显、表面粗糙。

光固化3D打印机优点包括打印精度高、打印细节好、模型光滑度最佳、打印速度快；缺点是设备和耗材价格较贵。

激光烧结尼龙3D打印机优点包括真正使用不同尼龙材料打印、精度高；缺点是设备昂贵、打印件表面颗粒感强、对环境有要求。

激光烧结金属3D打印机价格区间40-500万元，操作环境要求较高，价格昂贵，适用范围有限。

建议用户关注光源保修时间，以确保长期稳定使用。光固化DLP机型使用中可能会遇到光衰问题，建议通过增加曝光时间、更换光机或烧程序提高光强等方法解决。

三、大型3d打印机有哪些推荐的厂商

△XJet Carmel 1400 M喷射金属3D打印机

△FORMNEXT 2019南极熊实拍XJet现场视频

XJET 3D打印技术的进化源泉，最开始时候惠普的平面打印技术，接着进化到Objet喷射3D打印技术（材料是石膏粉末+粘合剂+着色剂），现在进化到XJET 3D打印技术（材料是金属微颗粒+粘合剂），技术路线一脉相承但又得到巨大进步。

1.将大分子金属颗粒粉碎成纳米级颗粒；

2.将纳米金属颗粒注入粘合剂，构成完整的打印墨水；

3.通过特制的喷头将墨水喷出实现打印；

4.成型之后，构建室会将前面起到的粘合剂蒸发，只留下金属部分，成型温度约为300℃：；

④直接获得可应用的产品，不用打磨

⑤无需惰性气体或者真空环境，更加安全

⑥材料选择方便，颗粒度也可调节

但也有缺点，就是打印件对温度的耐受能力较传统金属3D打印更低。

XJet纳米颗粒喷射成型技术打印金属样件

这种新技术的好处之一就是能使用普通的喷墨打印头作为工具，好处之二则是无需借助任何外力即可通过专门的技术融化去除支撑结构—与普通的选择性激光烧结（SLS）金属3D打印工艺需要以同样的材料建立支撑相比不但更容易实现，能显著减少浪费，从而降低成本，而且还能给予设计师更大的自由—因为它是通过融化去除的，所以理论上可以无限添加。

技术：HP Metal Jet（金属喷射）3D打印技术——voxel-level binder jetting technology（体素级粘合剂喷射技术）

HP Metal Jet（金属喷射）3D打印技术原理是，将粉末层层铺在平台上，然后选择性地喷射粘合剂，使金属粉末固化。打印结束后将零件放入炉中烧结。冷却后可以对零件进行机加工和抛光，以满足尺寸和表面光洁度要求。金属打印机的每个打印头能够生成一个108毫米（4.25英寸）的打印带宽，打印带包括两个独立的结构，每个结构拥有5,280个喷嘴。

HP黏结剂是一种水基聚合物液体剂，通过热喷墨打印头喷射，粘结剂在粉末床上通过毛细作用力浸入粉末间隙，实现均匀分布，在高温辐照下将金属颗粒结合在一起，同时溶剂部分挥发。打印完成之后，零件要进炉烧结，粘结剂在此过程中分解，据惠普公开的资料显示，零件的致密度为93%。

△FORMNEXT 2019南极熊现场实拍美国惠普HP视频

短短几天内就可以完成设计迭代，加速产品开发。

无需脱脂，无需复杂的后处理。而在金属注射成型（MIM）中，需要长达20个小时的脱脂过程。

HP Metal Jet解决方案，缩短流程，提高制造效率。

金属3D打印机的价格低于399,000美元（约2,740,000人民币，该价格为2020年HP打印机上市的预估价格）。

HP平台是开放式的，与低成本材料、烧结后处理方案都有着很好的兼容性。

很高的可重复使用率，减少材料浪费。

实现复杂零件的打印，精度高达1200 x 1200 dpi。（什么是dpi呢？指的是把一英寸分为1200等份，每一份的精度）层厚可达到50至100微米。

HP自主研发的专用粘合剂，保证金属零件的机械强度。

烧结后的密度> 93％，与MIM相似。

严格的工业制造技术，实现稳定、一致的打印质量。已经达到甚至超越了ASTM行业标准（美国材料与试验协会）。