数控车床的基本编程指令有哪些

一、数控车床的基本编程指令有哪些

1、P：暂停或程序中某功能的开始使用的程序号

2、L：重复次数固定循环及子程序的重复次数

3、U：坐标字与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间

4、V：坐标字与Y轴平行的附加轴的增量坐标值

5、W：坐标字与Z轴平行的附加轴的增量坐标值

6、R：坐标字固定循环中的定距离或圆弧半径的指定

7、X：坐标字 X轴的绝对坐标值或暂停时间

8、O：顺序号顺序号、子程序顺序号的指定

9、Q：固定循环终止段号或固定循环中的定距

二、plc编程的基本逻辑指令是什么

1、PLC（可编程逻辑控制器）的基本逻辑指令是用于控制输入和输出信号的逻辑操作。以下是常见的几个基本逻辑指令：

2、XIC（X Input Condition）：检查输入是否为ON（1）状态。类似于逻辑电路中的与门，只有当所有输入都为ON时，输出才为ON。

3、XIO（X Input Output）：检查输入是否为OFF（0）状态。类似于逻辑电路中的非门，只有当所有输入都为OFF时，输出才为ON。

4、OTE（Output Energize）：输出指令，用于将输出信号设置为ON状态。

5、OTL（Output Latch）：输出锁存指令，用于将输出信号锁定在ON状态，直到执行OTU（Output Unlatch）指令将其解锁。

6、OTU（Output Unlatch）：输出解锁指令，用于将锁存的输出信号解锁，使其返回到OFF状态。

7、这些基本逻辑指令可通过PLC编程软件进行配置和编程，根据实际控制需求组合使用，以实现所需的逻辑功能。在实际应用中，还可以使用计时器、计数器、比较器等其他指令来实现更复杂的控制逻辑。具体的逻辑指令和编程语法可能会因PLC品牌和型号而有所差异，因此在编程前应参考相应的PLC编程手册和文档。

三、常用数控机床编程基本指令有哪些

一、M指令（或辅助功能）辅助功能是用地址字 M及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。二、F指令（进给功能） F指令是表示进给速度，进给速度是用 7母 F和其后面的若干数字来表示的 1）每分钟进给( G94)系统在执行了 G94指令后再遇到 F指令时，便认为 F所指定的进给速度单位为 m/ m旧或 in/ min，并一直有效，直至系统又执行了含有 G95的程序段，则 094被否定，而 G95发生作用。 2）每转进给(G95)若系统执行了含有 G95的程序段，则再遇 3lJ「指令所指定的进给速度单位为 mm/ r或 in/ r。要取消 G95状态，必须重新指定 G94。注： G94、 G95为模态功能，可相互注销， G94为缺省值。三、T指令（刀具功能）刀具功能主要用于系统对各种刀具的选择．它是由地址下和其后的四位数字表示。其中前位为选择的刀具号，后两位为选择的刀具偏置号。每一刀具加工结束后必须取消其刀偏偏置值。即将后两位数设为00，取消刀具偏置值。例如：O0001：N01 G92 X50 Z50 N02 M06 T0101：（用01号刀加工，刀具偏号为01） N03 G00 G90 Z40：刀具偏号也可为02，则T指令应为：T0102） N04 G01 X40230 F100； N05 G00 X50 Z50 T0100：（取消01号刀偏）N06 M02注：1、要求在绝对编程指令段中取消刀偏值 2、取消刀偏值时必须同时有X、Z轴方向的位移四、S指令（主轴功能）主轴功能主要是表示主轴旋转速度 3加转／每分钟它是由 S和其后的数字组成。例如 S以刃表示主轴转速。