g75的格式

一、g75的格式

1、G75 X(U)____Z(W)____I____K____D____F____；

2、I：x方向的移动量(无符号指定)；

3、K：z方向的切削量(无符号指定)；

4、如果程序段中X(U)、I、D为0，则为深孔钻加工。

5、在数控车削过程中，会出现深槽、多槽和宽槽的零件，如果采用g01指令进行编程加工则程序较长，容易出错。内外径向切槽复合循环指令g75则简化了编程过程，并且能够自动断屑，防止扎刀现象的出现。

6、注意事项：在指令设定的时候要尽量增加端面的面积，车削部分长度较短的工件，其程度尽量控制在2mm至5mm之间。

7、为了确保在加工过程中X方向不会出现停顿现象，可以设定P为P9999，这样车削过程X方向就不会现停顿现象； G75指令格式第一段的R是X方向退刀，第二段的R是Z方向退刀，车端面时因为不需要X方向退刀，所以可以省略不写。

二、g75是什么编程格式,有什么用途

1、G75 X(U)____Z(W)____I____K____D____F____；

2、I：x方向的移动量(无符号指定)；

3、K：z方向的切削量(无符号指定)；

4、如果程序段中X(U)、I、D为0，则为深孔钻加工。

5、在数控车削过程中，会出现深槽、多槽和宽槽的零件，如果采用g01指令进行编程加工则程序较长，容易出错。内外径向切槽复合循环指令g75则简化了编程过程，并且能够自动断屑，防止扎刀现象的出现。

6、注意事项：在指令设定的时候要尽量增加端面的面积，车削部分长度较短的工件，其程度尽量控制在2mm至5mm之间。

7、为了确保在加工过程中X方向不会出现停顿现象，可以设定P为P9999，这样车削过程X方向就不会现停顿现象； G75指令格式第一段的R是X方向退刀，第二段的R是Z方向退刀，车端面时因为不需要X方向退刀，所以可以省略不写。

三、g75编程实例及解释是什么

第二段G75X重点坐标，Z终点坐标，P横向偏刀量微米为单位，Q纵向偏刀量微米为单位，F进给量。例如一个10×10的工件切断程序，以最左为原点右刀尖对刀G0X12Z0M8。

1、坐标系、程序的基本知识G代码，M功能。

2、G00—快速定位G01—直线插补，G02、G03—圆弧插补。

7、G71—内外径复合循环及练习。

8、G72—内外端面复合循环，G73—封闭轮廓复合循环，G74—端面孔循。