数控车床编程代码是什么

一、数控车床编程代码是什么

1. M03主轴正转，M03 S1000主轴以每分钟1000的速度正转。

3. M10 M14控制程序的其他指令。

4. M08主轴切削液开，M11 M15主轴切削液停。

5. M25托盘上升，M85工件计数器加一个，M19主轴定位，M99循环所以程式。

- G28原点复归，G28 U0W0；U轴和W轴复归。

- G41刀尖左侧半径补偿，G42刀尖右侧半径补偿，G40取消。

- G97以转速进给，G98以时间进给，G73循环，G80取消循环。

7. G10 00数据设置模态，G11 00数据设置取消模态，G17 16 XY平面选择模态，G18 16 ZX平面选择模态，G19 16 YZ平面选择模态。

8. G20 06英制模态，G21 06米制模态，G22 09行程检查开关打开模态，G23 09行程检查开关关闭模态，G25 08主轴速度波动检查打开模态，G26 08主轴速度波动检查关闭模态，G27 00参考点返回检查非模态，G28 00参考点返回非模态，G31 00跳步功能非模态。

9. G40 07刀具半径补偿取消模态，G41 07刀具半径左补偿模态，G42 07刀具半径右补偿模态，G43 17刀具半径正补偿模态，G44 17刀具半径负补偿模态，G49 17刀具长度补偿取消模态。

10. G52 00局部坐标系设置非模态，G53 00机床坐标系设置非模态，G54 14第一工件坐标系设置模态，G55 14第二工件坐标系设置模态，G59 14第六工件坐标系设置模态。

11. G65 00宏程序调用模态，G66 12宏程序调用模态模态，G67 12宏程序调用取消模态，G73 01高速深孔钻孔循环非模态，G74 01左旋攻螺纹循环非模态，G76 01精镗循环非模态。

12. G80 10固定和循环注销模态，G81 10钻孔循环模态，G82 10钻孔循环模态，G83 10深孔钻孔循环模态，G84 10攻螺纹循环模态，G85 10粗镗循环模态，G86 10镗孔循环模态，G87 10背镗循环模态，G89 10镗孔循环模态。

13. G90 01绝对尺寸模态，G91 01增量尺寸模态，G92 01工件坐标原点设置模态。

二、数控车床编程的字母代码有哪些

1、P：暂停或程序中某功能的开始使用的程序号

2、L：重复次数固定循环及子程序的重复次数

3、U：坐标字与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间

4、V：坐标字与Y轴平行的附加轴的增量坐标值

5、W：坐标字与Z轴平行的附加轴的增量坐标值

6、R：坐标字固定循环中的定距离或圆弧半径的指定

7、X：坐标字 X轴的绝对坐标值或暂停时间

8、O：顺序号顺序号、子程序顺序号的指定

9、Q：固定循环终止段号或固定循环中的定距

三、数控车床编程代码表

2. M03 S1000指令表示主轴以每分钟1000的速度正转；

5. M11和M15指令用于控制主轴切削液的停止；

7. M85指令表示工件计数器加一；

9. M99指令表示循环执行所有程序；

10. G代码是数控编程中的另一类指令，G00表示快速定位；

12. G02指令表示主轴顺时针圆弧切削；

13. G03指令表示主轴逆时针圆弧切削；

14. G28 U0 W0指令用于U轴和W轴的复位；

15. G41指令用于刀尖左侧半径补偿；

16. G42指令用于刀尖右侧半径补偿；

17. G97指令表示以转速控制进给；

18. G98指令表示以时间控制进给；

拓展回答：数控车床编程的学习应针对具体系统进行，熟悉该系统的G、M代码至关重要。掌握了这些代码并了解何时使用何种代码，可以开始尝试编写简单的零件程序以提高熟练度。随着对各种功能指令的了解加深，可以尝试加工一些简单的零件，实现理论与实践相结合，从而轻松掌握数控编程技巧。