粮油机械设备是什么

一、粮油机械设备是什么

导语粮油机械工业是粮油工业的重要组成部分。粮油机械工业包括米、面、油、饲料加工设备的制造；粮油仓储、运输设备的制造；粮油食品深加工以及包装、计量、销售设备；粮油检测化验仪器设备。那么粮油机械设备有哪些？粮机工程装备如何挑选？下面大家一起了解一下粮油机械百科知识大全。

目录粮油机械设备是什么粮食加工机械工艺流程磨粉机械分类粮机工程装备挑选指南粮油机械设备安装粮油机械设备日常保养粮油机械品牌1粮油机械设备是什么粮油机械工业是粮油工业的重要组成部分。粮油机械工业包括米、面、油、饲料加工设备的制造；粮油仓储、运输设备的制造；粮油食品深加工以及包装、计量、销售设备；粮油检测化验仪器设备。

2粮食加工机械工艺流程粮食加工的工艺流程可分为两大类：

流程一：是把稻谷、高粱、粟、黍稷等原粮脱壳、去皮，碾成粒状成品粮；

流程二：是把小麦、玉米、大麦、荞麦、莜麦等原粮去掉皮层和胚芽，研磨成成品粉。

原粮先经圆筒初清筛，再经往复振动筛、高速振动筛、比重去石机和磁选设备等（见粮食清理机械）清除各种杂质后，进入砻谷机，脱去并分离稻壳。排出的谷糙混合物送入谷糙分离机。在中国，主要发展平面回转谷糙分离筛，利用稻谷和糙米在粒度、比重、摩擦系数和弹性等方面的差异，将未脱壳的稻谷分离出来并送回砻谷机；糙米则进入碾米机碾制成白米。然后经成品整理，除去糠粞碎米，即得成品白米。中国农村常用碾米机直接将稻谷加工成白米，但出米率较低，碎米较多。稻谷碾米的工艺流程及使用的主要设备见图。小麦等加工的过程是原粮由初清筛初步清理后，经振动筛、打麦机、精选机和洗麦机等清除各种杂质和粘附在麦粒表面的泥垢污物。清理后的净麦再经磁选设备除去磁性杂质后进入磨粉机研磨成粉，经平筛筛理后提取面粉，中间物料再进入另一台磨粉机研磨，如此反复提取面粉，最后将麸皮经刷麸机和圆筛处理后排出。在制作特等或上等面粉时，还使用清粉机，从磨粉机和平筛排出的中间物料中分离出纯的和较纯的胚乳颗粒，进一步研磨成特等和上等面粉。

3磨粉机械分类一、纵摆系列磨粉机

纵摆系列磨粉机是在传统雷蒙磨粉机基础上进行的技术创新，该磨粉机各项技术指标同比传统雷蒙机均有大幅度提高，是高效节能的新型雷蒙机。纵摆磨粉机适用于粉磨石灰石、方解石、大理石、滑石、石膏、重晶石、莹石、沸石、锰矿、钛铁矿、磷矿、膨润土、淀粉、高岭土等硬度在莫氏七级以下，湿度在湿度6%以下非易燃、易爆的物料，细度在0.18-0.015（80-800目）之间任意调整，是R型摆式磨粉机的更新换代产品。

高压悬辊磨主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风积粉器、布袋除尘器及联结风管组成。根据用户需要也可配备破碎机、提升机、储料仓，电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。在主机中，磨辊组件通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联系，压力弹簧在磨辊轴承室的悬臂外端面，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电动机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时自转。电动机通过传动装置带动分析机叶轮旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。

高细度粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。高压微粉磨主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。高强磨.高强磨粉机开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作用下，紧贴磨环滚动，压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高1.2倍，所以产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后粉末随鼓凤机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物料落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环的磨损达到一定程度后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与环之间恒定碾压力，从而保证稳定的产量。

超压梯形磨粉机已广泛使用于电力、矿山、冶金、化工、钢铁、建材、煤炭等行业，产生了巨大的经济和社会效益。主要是用于矿山、建材、化工、冶金、火电、煤炭等行业粉磨莫氏硬度在9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料，成品细度可在30-400目任意调节，例如水泥（生熟料）、石英、长石、方解石、白云石、石墨、萤石、硅灰石、磷矿石、钙镁磷肥、煤、煤矸石、矿渣、锆英砂、滑石、花岗岩、钾长石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余种物料粉磨加工。

4粮机工程装备挑选指南1、生产技术的差别。由于企业创立年限不同导致的实力不同，所掌握的技术含量也不同。玉米深加工设备生产技术的好坏直接影响了生产出来产品的质量，也是影响产品价格差异的根本原因。

2、使用材料的差别。要想生产出来质量过硬的产品，单凭好的技术是远远不够的，还需要好的材料，否则，硬件都不过关，怎么会生产出来质量过硬的产品。

3、配件的使用。粮食加工设备是由很多配件辅助工作的，如果大结构是好的，而配件却跟不上，也会影响产品的整体质量的。

5粮油机械设备安装1、使用前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。

2、开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。

3、松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。

4、机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。

调到压榨所需温度120℃—180℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。

6、按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。

7、新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。

8、正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。

9、当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。

10、停机。停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源。

6粮油机械设备日常保养1）首先应对各润滑点进行注油、加润滑脂，经空载试车无误后再进行负荷试车，最后才能投入正常生产。

2）操作时应空车启动，待运转正常后，才能开始逐步而均匀地加料；停车时必须待机上的物料输送完毕后，空载停车。

3）要进行每日的巡回检查，如发现异常声响，应立即停车查明原因。

4）要定期检查各托辊及滚筒是否转动自如，如需，则及时更换托辊或头尾滚筒的轴承、甚至托辊。及时补充和更换润滑油料。

5）如发生胶带跑偏、游动及下垂度过大等问题，应及时查明原因，通过调节头尾轮及张紧装置等，迅速纠正。

6）胶带不应与汽油、柴油、机油等油脂类物料相接触；输送机不应日晒夜露或雨淋，以免胶带被腐蚀，影响其使用寿命。

7）对于过长的输送机，除应配备总的启动与停车开关外，还应沿输送机长度每20m左右设置一个事故停止按钮，以便操作人员在发现输送机事故时及时停机处理。

8）操作维修人员如需跨越输送机，一定要配备带栏杆的跨越梯；如果输送机安装在半空中，则它的净高度（输送机机身至地面的距离）不得少于1.8m。

9）胶带输送机的所有传动部件都必须安装安全防护罩。

10）为防止物料及尘埃飞扬，必要时也可在输送机全长安置专门设计的防尘罩。

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二、怎么来正确选择粮食烘干机

1.顺流粮食烘干机：顺流粮食烘干机的优点是：消耗的热能低，保证粮食烘干后的质量；热风温度高，其中关键部位的热风温度能够达到150-250度；并且这种粮食烘干机如果在3段以上的烘干机更具备良好的烘干效果，粮食烘干机的烘干效果会以倍数的方式增加，并能获得更好的粮食烘干效果。一次性降低粮食含水量可高达10%-18%。 2.横流粮食烘干机：横流粮食烘干机是我国引进比较早的粮食烘干机，这种烘干机在粮食烘干机初期很受广大客户的喜欢，因为它制作工艺简单、安装时候比较方便、生产效率高从而使它的成本低性价比高。但是这种粮食烘干机比较明显的缺点是：粮食烘干不均匀、对热能消耗的比较高，烘干后的粮食品质不能够得到很好的保证、机器烘干仓要经常清理。要不然容易堵塞。不过中小型粮食烘干机可以避免以上的问题。 3.混流粮食烘干机：混流粮食烘干机的生产厂家比这横流粮食烘干机的厂家要明显得多，因为这种粮食烘干机大多是由三角、五角盒交叉排列的塔式结构，这就使得混流粮食烘干机比这顺流粮食烘干机在性能上提升很多。热风均匀、烘干后的粮食含水量也很均匀，能够达到标准的同时消耗的功率也比较少节约了能源成本，并且能够烘干多种品种不管是粮食还是种子都能烘干。在清理方面也远比横流粮食烘干机简便。但是缺点是结构比较复杂制造成本比这横流粮食烘干机要高出很多。 4.顺流逆流混搭型粮食烘干机：纯逆流粮食烘干机在生产和使用方面都是比较少的，这种粮食烘干机大多和混流粮食烘干机结合使用，这样才能够发挥出更大的作用。一般是逆流、混逆流、顺逆流和顺混流粮食烘干机配合使用。纯逆流烘干机的特点就是热效率高，粮食温度较高，烘干出来的粮食温度和含水量也比较均匀，但是生产效率不是很好。所以就出现了前文中所说的和其他类型的粮食烘干机配合使用。由以上可以看出：明白自己需要烘干的物料和烘干量，根据不同作物的含水量才能更好的选择适合我们的烘干机，充分发挥烘干机的优良特性，提高工作效率！针对小麦在烘干机的选择上面主要用：混流、顺流和混逆流的粮食烘干机。这样的粮食烘干机在处理粮食的时候都有足够的干燥容积和足够的高度。对小麦的烘干效果比较好。如果烘干水稻的话就要选择风量大、温度低、缓苏段大的粮食烘干机。这样的话混流、顺流粮食烘干机比较符合烘干水稻的条件。郑州泰达节能干燥是专业的粮食烘干机、煤泥烘干机、回转窑等干燥设备的生产基地，先进的烘干技术已成为干燥行业的佼佼者！( www.tddry.com)

三、粮食烘干机怎么选啊

1、首先要确定粮食烘干机的生产率和降水幅度这两个重要指标，并根据当地的实际情况进行科学论证。如在15天内烘干3000吨小麦，把含水率为22%的小麦降到14%的安全水分。若烘干机每天工作29小时，应选用每小时处理量为10吨的中型烘干机。若按每小时降柢5%的水分计算，其干燥能力为每小时16吨即可。但若是3000吨的含水率为26%的玉米，环境温度平均为-5℃时，玉米可存放15天左右。按每天工作20小时，30天烘完，降至14%的安全水分，即可选用每小时处理量为5吨的小型烘干机。折算到降低5%水分时，其干燥能力每小时为12吨即可。

2、若产粮集中的产区，烘干季节内粮食处理量大，就可根据实际情况选择大型、高温、高效快速粮食烘干机。选配粮食烘干机的配备宜大不宜小，因为多数情况下收获季节遇上雨季时，才需要发挥粮食烘干机制作用。烘干需求量大，机器生产率小不能解决问题。国家及地方的储备库存、粮食集中的产区应有大中型粮食烘干机。

3、固定式粮食烘干机的服务半径宜小不宜大，以减少运输距离，降低成本，提高效益。

4、移动式粮食烘干机可用于农村产粮不集中地区和南方小产粮区，每小时生产率一般为2～5吨为宜。最好一机多用，不但适用于粮食作物，还适用于一些经济作物。该服务半径应大些，才能发挥移动式粮食烘干机的作用。

5、粮食烘干机要完成好烘干作业必需要配备一些附属设备。机械化程度高，自动控制可靠，工人劳动强度就会大大降低。

6、连续式粮食烘干机在储粮段应设上、下料位器。流程中的暂存仓应设满仓料位器，提升机应有自动停机及堵塞报警装置等。有了料位器，当粮食烘干机满粮时，上料位器工作，提升机等就会自动停止供粮。当机内粮食降至下料位时，提升机等自动工作，并向粮食烘干机供粮，使粮食烘干机始终保持满粮作业。排粮机构应能实现调整或无级变速。温度控制是保证粮食品质的关键，温控仪表应能显示热风温度及各段粮温，温度显示必需准确，高温报警。